H型翅片管的原因有哪些?
與其他管型相比,H型翅片管具有更強的剛性,這是該管的特點之一。但是,H型翅片管翅片的波浪形變形仍然是焊接過程中遇到的問題。在焊接過程中,當(dāng)焊接余壓過大時,翅片被拉動產(chǎn)生波浪形變形。因此,解決這個壓力就可以解決H型翅片管翅片變形的問題。
一方面,增加了光滑的管道支撐。另一方面,焊縫采用鋸齒形焊接,降低了翅片的局部剛度,統(tǒng)一了翅片管的整體應(yīng)力,從而減少了焊縫附近的壓縮塑性變形和縱向殘余拉力。翅片遠離焊縫的殘余應(yīng)力也大大降低。因此,H形翅片管不易變形。不少廠商表示,雖然工藝方案差別很大,但如何滿足用戶的要求才是技術(shù)方案的基礎(chǔ)。根據(jù)濕煙羽的形成和消散機理,煙氣白化的方法包括煙氣加熱技術(shù)、煙氣一次冷凝再加熱技術(shù)、煙氣冷凝技術(shù)以及多種方法的組合。
不僅在理論上,而且通過H型翅片管的變形試驗,焊縫外觀和熔深變形均符合技術(shù)要求;管道長度為5m時,變形范圍不得超過1.5mm。翅片管焊接后的彎曲變形、扭轉(zhuǎn)變形和波浪變形得到有效控制。
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